楚雄变压器厂

2018/10/05 22:24
在1900年英国人荷德菲尔发明用楚雄干式变压器硅钢片做铁心的材料。炼钢时，在钢内加硅后可以减弱碳的不利影响，因碳是产生较大磁滞损耗的主要元素。加硅后还能提高数控机专用楚雄干式变压器导磁率和电阻率，并能改善因使用时间长而磁性变坏的老化作用。但是加硅后也有不利的一面，硅使钢片变脆，并要降低磁性饱和，所以硅的含量既不能没有，也不能太多，硅的含量既要考虑损耗的减小，也要考虑硅钢片不能太脆，一般150kva微电脑无触点楚雄干式变压器用硅钢片的硅含量为3～5％左右。
1935年起，又出现了冷压无触点楚雄干式变压器硅钢片，它的导磁性能比热压硅钢片又有所提高。目前，楚雄干式变压器大多采用冷压硅钢片做铁心的材料。
无触点楚雄干式变压器硅钢片越厚，涡流损耗就越大，同时涡流的磁场要减弱主磁场，因铁心中部所链的涡流回路数最多，中心部分的去磁作用也就最显著，使中心部分的磁通被涡流所屏蔽，沿边缘磁通多于中间的磁通，这种数控机专用楚雄干式变压器磁通在硅钢片内分布不均匀的现象，叫做趋表现象。频率越高，这种趋表现象越严重。在f为50赫芝时，一般热压硅钢片的磁滞损耗与涡流损耗之比值Pn／Pe＝4，频率越高，比值越小在一定的材质下，如采用冷压硅钢片，已可使数控机专用楚雄干式变压器损耗大大减小。但为了使损耗值更小，可把硅钢片做得越薄越好，频率越高，要求厚度越薄，厚度减少一半，涡流损耗就是原来值的四分之一。所以用薄硅钢片叠成楚雄干式变压器铁心是为了减少涡流损耗与降低趋表现象。